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            鋁板氧化

             


             

            針對鋁合金陽極氧化,比較多,可以應用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鋁件表面產生堅硬的保護層,可用于生產廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好,表面不光良,還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點,下面為大家簡單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。  

            近十年來,我國的鋁氧化著色工藝技術發展較快,很多工廠已采用了新的工藝技術,并且在實際生產中積累了豐富的經驗。已經成熟和正在發展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多,可以根據實際生產需要,從中選取合適的工藝。  

            在選取氧化工藝之前,應對鋁或鋁合金材質情況有所了解。因為,材料質量的優劣、所含成份的不同,是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質量的。關于這一點,洪九德、范濟同志已有專門論述(參看《電鍍與涂飾》1982年第2期P.27)。  

            比如,鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷,經陽極氧化后,所有疵病依然會顯露出來。而合金成份,對陽極氧化后的表面外觀,也產生直接的影響。  

            比如,含1~2%錳的鋁合金,氧化后呈棕藍色,隨鋁材中含錳量的增加,氧化后的表面色澤從棕藍色到深棕色轉化。  

            含硅0.6~1.5%的鋁合金,氧化后呈灰色,含硅3~6%時,呈白灰色。  

            含鋅的呈乳濁色,含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調,含鎳的呈淡黃色。  

            一般而言,只有含鎂和含鈦量大于5%的鋁含金,經氧化后可以得到無色透明且光亮、光潔的外觀。  

            在選擇好鋁及鋁合金材料后,自然就要考慮到選取合適的陽極氧化工藝。目前,我國廣泛應用的硫酸氧化法、草酸氧化法及鉻酸氧化法,均在手冊、書刊上有過詳細的介紹,不必贅述。

             

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